Перечень мероприятий по охране окружающей среды:
- Сырьем для производства базальтового композитного волокна является природный камень — базальт, а не стеклянная шихта;
- Во время загрузки щебня в печь не используются какие-либо химические добавки в виде подшихтовки. Во время производства не используются растворители, красители или иные вредные материалы;
- Для нагрева печей и питателей используется только природный газ или электричество;
- Установки для производства базальтовых волокон являются экологически чистыми, компактными и в процессе работы не выделяют никаких промышленных отходов, в атмосферу уходят только продукты полного сгорания природного газа, прошедшие предварительное охлаждение в рекуператорах и очистку в фильтрах.
- Готовый продукт не содержит вредных веществ и полностью соответствует всем гигиеническим стандартам;
- Базальтовое волокно экологично, не выделяет опасных для здоровья людей веществ в воздушной и водяной средах, не горит, взрывобезопасно;
- Продукты из базальта не являются канцерогенноопасными, поскольку для их производства используется волокно с диаметром монофиламентов более 5 мкм;
- Во время процесса утилизации базальт, в отличие от е-стекла, превращается в порошок, который легко удаляется из печи, и затем может быть использован как наполнитель для различных матриц. Данное преимущество стимулирует автопроизводителей все больше использовать базальтовые материалы для производства различных деталей автомобиля, например, таких, как хедлайнеры.
- Для производства волокон используется экологически чистое природное сырье – базальтовые породы .
- Технологический процесс не предусматривает вредных выбросов в атмосферу – только продукты сгорания природного газа. Производство не предусматривает вредных жидких стоков – вода используется в оборотном режиме. В канализацию уходят только хозяйственно-бытовые стоки от душевых комнат и сан-узлов.
- Единственными отходами при производстве НБВ являются грубые волокна, которые образуются в процессе производства. Такие отходы при отлаженном производстве составляют около 5 %.
- Эти отходы легко утилизируются, после измельчения их можно продавать как товарную продукцию - фибра – армирующий материал для бетонов и асфальтобетонов.
Интересная особенность базальтового производства, которая во многом определяет его безопасность для экологии – это тот факт, что никакие химические вещества в составе сырья не "уходят" в атмосферу, потому что основными компонентами базальта являются – магний, калий, кальций, кремний и титан.По проекту производство будет включать в себя полный цикл — от добычи сырья до готовой продукции – базальтового шнура, арматуры, строительной сетки и др. "Ир-Базальт" станет не просто статусным заводом, но и важным источником налоговых поступлений Республиканский бюджет. При этом, первые два-три года планируется использовать привозное сырье, поскольку в республике еще нет разработанных карьеров.
Понятие санитарно-защитная зона довольно распространенное, но не все знают, для чего она нужна и каким предприятиям она необходима.
Санитарно-защитная зона— специальная территория с особым режимом использования, которая устанавливается вокруг объектов и производств, являющихся источниками вредного воздействия на среду обитания и здоровье человека. Санитарно-защитная зона обеспечивает уменьшение воздействия загрязнения на атмосферный воздух (химического, биологического, физического) до значений, установленных гигиеническими нормативами.
Размеры санитарно-защитных зон различны и зависят от вида производства – чем выше риск неблагоприятного воздействия на среду обитания и здоровье человека, тем больше санитарно-защитная зона.
Ознакомится с постановлением санитарно-эпидемиологических правил и нормативов СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 "Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов" главного государственного санитарного врача Российской Федерации - Постановление № 74 от 25.09.2007 г. по СЗЗ.